о компании

В 1998 году, когда на российском рынке неформованных огнеупоров преобладали зарубежные компании, а служебные свойства огнеупорных смесей, предлагаемых отечественными производителями, не соответствовали требованиям, предъявляемым металлургами страны, было сформировано ООО «Огнеупорные технологии» (С-Петербург).

Учитывая известные мировые тенденции в развитии огнеупорной индустрии, компания сразу сделала ставку на разработку технологий и организацию производства неформованных огнеупоров, обладающих существенными технико-экономическими преимуществами для потребителя. Не обладая на момент создания собственной производственной базой, фирма «Огнеупорные технологии» избрала такую форму сотрудничества с изготовителем, которая заключалась в передаче изготовителю-партнеру технологий и «ноу-хау», разработанных специалистами компании. Изготовитель же в свою очередь передавал компании эксклюзивное право на реализацию этой продукции. Такая форма кооперации доказала свою жизнеспособность, и в настоящее время основным производственным партнером нашей фирмы является ОАО «Бокситогорский глинозем».

Разработка составов огнеупорных смесей осуществляется в научно-исследовательской лаборатории фирмы высококвалифицированными специалистами. В 2003 году ФГУ «Тест-С.-Петербург» выдал лаборатории ООО «Огнеупорные технологии» аттестат аккредитации на техническую компетентность по проведению контрольных испытаний огнеупорных материалов.

Также компанией было сформировано производственное подразделение ООО «Рантал», где с использованием керамобетонной технологии организовано изготовление формованных огнеупорных изделий для нужд сталеплавильного производства.

В 2005 году ООО «Огнеупорные технологии» расширило свои производственные возможности на рынке огнеупоров, став владельцем ЗАО «РИОСТАЛЬ» - компании, занимающейся производством огнеупоров для металлургической промышленности. ЗАО «РИОСТАЛЬ», расположенное под Петербургом, производит как неформованные огнеупоры, так и формованные огнеупорные изделия по индивидуальным заказам потребителей.

На сегодняшний день «Огнеупорные технологии» - современная высокотехнологичная научно- производственная фирма, которая занимает прочные позиции на рынке огнеупорной продукции и является одним из крупнейших поставщиков неформованных огнеупоров в России со среднегодовым объемом производства около 20 000 тн.

В компании создан целый ряд современных высокоэффективных огнеупорных бетонов под торговой маркой РАНТАЛ, которые нашли широкое применение на ведущих металлургических предприятиях страны для футеровки желобов доменных печей, крышек, ковшей, продувочных фурм и агрегатов сталеплавильного производства, методических нагревательных печей прокатных станов. Огнеупорные бетоны марки РАНТАЛ востребованы металлургами, так как, имея меньшую стоимость, не уступают по служебным свойствам лучшим зарубежным аналогам. Основой наших достижений являются оригинальная рецептура огнеупорных масс, применение в технологии производства современного смесительного оборудования фирмы «EIRICH» и использование исключительно высококачественного первородного сырья как отечественных, так и зарубежных производителей. Многие наши продукты имеют патенты. Вся номенклатура продуктов, разработанных компанией и освоенных в серийном производстве, а также места их применения приведены в приложении к настоящему документу.

В рамках 10-й юбилейной международной выставки «Металл-Экспо’2004» фирма получила Серебряную медаль лауреата за разработку и внедрение в производство огнеупорной смеси марки РАНТАЛ ® К2 для футеровки желобов доменных печей. Огнеупорный бетон марки РАНТАЛ К2 доказал свои отличные служебные свойства в доменном производстве ОАО «Тулачермет», ОАО «Северсталь», ОАО «НЛМК», ОАО «НТМК», составив серьезную конкуренцию аналогичным материалам лучших зарубежных производителей. На сегодняшний день межремонтная стойкость главных горновых желобов, футерованных бетонами марки РАНТАЛ, достигла 230 000 тонн чугуна при удельном расходе огнеупора 0,22 кг/т.

Использование бетона марки РАНТАЛ М94У для футеровки сводов дуговых сталеплавильных печей обеспечивает их стойкость до 330 плавок. Полученные результаты по стойкости и расходу бетона соответствуют уровню лучших зарубежных аналогов, а удельные затраты ниже почти в 2 раза. Стойкость заслонок сталеплавильных агрегатов, футерованных данным бетоном, возросла более чем в сто раз по сравнению с традиционной кирпичной футеровкой, при этом более низкая теплопроводность бетона позволяет отказаться от водяного охлаждения заслонок.

Огнеупорная бетонная смесь марки РАНТАЛ 65 позволяет добиться стойкости футеровки крышек сталеразливочных ковшей до 2500 плавок, на крышках промежуточных ковшей МНЛЗ данный результат составляет около 250 плавок.

ОАО «Северсталь» в своем производстве использует монолитные фурмы для верхней продувки стали в ковше на установках доводки металла. Фурмы, выполненные из бетона марки РАНТАЛ 81, имеют среднюю стойкость около 120 мин. суммарного времени продувки. Кроме того, данный бетон применяется для футеровки арматурного слоя промежуточных ковшей МНЛЗ, обеспечивая его стойкость на уровне 1000-1400 плавок.

Торкрет-масса марки РАНТАЛ МАГ-ГТ, предназначенная для горячих ремонтов футеровки конвертеров и дуговых сталеплавильных печей, имеет более низкие показатели удельных затрат при сопоставимых показателях стойкости образуемого торкрет-покрытия, в сравнении с лучшими аналогами зарубежного производства. Торкрет-массы марок МАГ-СТД и МАГ СТР 10, предназначенные для выполнения рабочего слоя футеровок промежуточных ковшей МНЛЗ, также доказали свою эффективность и не уступают по критерию «цена/качество» продуктам конкурирующих производителей.

В сортаменте выпускаемой продукции имеются бетоны марок РАНТАЛ 90Ш и РАНТАЛ 96, предназначенные для монолитной футеровки сталеразливочных ковшей. Бетоны успешно прошли опытно-промышленные испытания, обеспечивая среднюю межремонтную стойкость футеровки ковшей от 80 до 100 плавок, при общей стойкости за кампанию от 900 до 1100 плавок.

С целью замещения дорогих импортных огнеупорных материалов более дешевыми отечественными аналогичного качества в настоящее время в нашей компании разработаны огнеупорные бетоны для футеровки тепловых агрегатов прокатного производства. В феврале 2005 года при реконструкции методической печи №2 стана 2000 ОАО «Северсталь» в конструкции футеровки стен и пода были использованы плотный огнеупорный бетон марки РАНТАЛ 72 и легкий теплоизоляционный бетон марки РАНТАЛ Т1.5, которые применены наряду с огнеупорными материалами фирмы Плибрико. В апреле 2005 года данная печь введена в эксплуатацию.

Помимо основных продуктов компании – огнеупорных бетонов и набивных масс корундового и бокситового состава, в номенклатуре нашей продукции также представлены высокоэффективные корундовые нейтрализаторы шлака, успешно применяемые в вакууматорах ОАО «НЛМК», ОАО «НТМК», ОАО «ОЭМК», а также добавки для выплавки синтетических шлаков.

Помимо вышеназванных, потребителями наших огнеупоров являются также такие металлургические комбинаты, как ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат», ОАО "Челябинский металлургический комбинат", ООО «Уральская сталь» (ОХМК), ОАО «Амурметалл», РУП "Белорусский металлургический завод", ОАО «Криворожсталь», ОАО "Волжский трубный завод", ОАО «Выксунский металлургический завод», ОАО «Новокузнецкий металлургический комбинат».

Деятельность нашей компании в части разработки и внедрения в производство современных высокоэффективных огнеупорных смесей была отмечена дипломом 1 степени на VIII международной специализированной выставке «Металлургия», проходившей 26-29 апреля 2005г. в Челябинске.

В рамках выставки «Металл-Экспо’2005» фирма получила Серебряную медаль лауреата за разработку передовых технологий и организацию серийного производства отечественных высокоэффективных импортозамещающих огнеупоров марки РАНТАЛ.

Наша компания предоставляет комплекс услуг для предприятий литейно-машиностроительного комплекса в части поставок пенокерамических фильтров, прибылей и керамического инструмента для литья различных металлов и сплавов, а также огнеупорных масс для футеровки тигельных печей и вагранок. По запросу потребителей фирма проводит технические консультации относительно применения перечисленной продукции. На текущий момент мы являемся одним из основных поставщиков пенокерамических фильтров, экзотермических прибылей для ОАО «ГАЗ», ОАО «КАМАЗ-Металлургия», ОАО «КЗМД», ОАО «УралАЗ» и других литейных предприятий РФ.

ООО «Огнеупорные технологии» сотрудничает в поставках сырья и расходных материалов для своих технологий не только с российскими предприятиями, такими как ОАО «Бокситогорский глинозем», ОАО «Волжский абразивный завод» и др., но и с хорошо известными зарубежными компаниями, такими как Almatis, Elkem.

Компания «Огнеупорные технологии» и её лаборатория размещаются в Санкт-Петербурге, что позволяет пользоваться оборудованием и консультациями других профильных организаций, таких как Санкт-Петербургский технологический институт (Технический университет), ОАО «Санкт-Петербургский институт огнеупоров», Институт химии силикатов РАН им.Гребенщикова, ОАО «Ленгипромез». Также наша компания имеет тесные партнерские отношения с московским институтом «Стальпроект».

Мы очень хотим обратить внимание российских металлургов на имеющиеся успехи отечественных производителей огнеупоров для того, чтобы постепенно уйти от практики применения гораздо более дорогих (при этом далеко не всегда более эффективных) огнеупорных материалов зарубежного производства.

Мы искренне верим в то, что отечественные производители огнеупоров и металлурги всегда смогут найти взаимопонимание, которое должно стать залогом нашего совместного и успешного будущего.